Värmeisoleringsnylonremsor som används i fönster
Form I, form C, form T, form CT och form HK är de vanligaste formerna, vi kan även anpassa andra specialformer enligt kundens krav eller ritningar.
1. Effektivt ökad värmeisolering i systemets fastighet.
2. Minskar kondens på fönstret.
3. Ljudisolerad.
4. Förbättra komfort och levnadsförhållanden.
5. Möjliga dubbelfärgade beläggningar ger bättre estetisk effekt.
6. Olika former kommer att utformas för kundens krav.
7. Arbetstemperaturen för värmeisoleringsremsan är 220 °C, smältpunkten når 246 °C. Detta möjliggör beläggningsprocessen efter montering av kompositprofiler.
8. Hög korrosionsbeständighet, väderbeständighet, värmebeständighet, alkalibeständighet och lång livslängd.
9. linjär värmeutvidgningskoefficient nästan identisk med den för aluminiumprofiler.
| INGA. | Punkt | Enhet | GB/T 23615.1-2009 | HC-Teknisk specifikation |
|
| Materialegenskaper | |||
| 1 | Densitet | g/cm3 | 1,3 ± 0,05 | 1,28–1,35 |
| 2 | Linjär expansionskoefficient | K-1 | (2,3-3,5)×10-5 | (2,3-3,5)×10-5 |
| 3 | Vicat mjukningstemperatur | ºC | ≥230ºC | ≥233ºC |
| 4 | Smältpunkt (0,45 MPa) | ºC | ≥240ºC | ≥240 |
| 5 | Testning av dragsprickor | - | Inga sprickor | Inga sprickor |
| 6 | Shore-hårdhet | - | 80±5 | 80-85 |
| 7 | Slaghållfasthet (ej hackad) | kJ/m² | ≥35 | ≥38 |
| 8 | Draghållfasthet (längsgående) | MPa | ≥80a | ≥82a |
| 9 | Elasticitetsmodul | MPa | ≥4500 | ≥4550 |
| 10 | Förlängning vid brott | % | ≥2,5 | ≥2,6 |
| 11 | Draghållfasthet (tvärgående) | MPa | ≥70a | ≥70a |
| 12 | Hög temperatur draghållfasthet (tvärgående) | MPa | ≥45a | ≥47a |
| 13 | Draghållfasthet vid låg temperatur (tvärgående) | MPa | ≥80a | ≥81a |
| 14 | Vattentålighet draghållfasthet (tvärgående) | MPa | ≥35a | ≥35a |
| 15 | Åldringsbeständighet draghållfasthet (tvärgående) | MPa | ≥50a | ≥50a |
1. Provets vattenhalt är mindre än 0,2 viktprocent.
2. Norma laboratorieförhållanden: (23 ± 2) ºC och (50 ± 10) % relativ luftfuktighet.
3. Specifikationerna markerade med "a" gäller endast I-formade remsor, annars ska de specifikationer som sluts mellan leverantör och köpare genom samråd skrivas i kontrakt eller inköpsorder.
Remsorna ska förvaras i en ventilerad och torr miljö, horisontellt placerade. Var noga med att säkerställa vattentäthet, hållas borta från värmekällor, undvik hårt tryck och kontakt med syra, alkali samt organiska lösningsmedel.
Vi har en produktionskapacitet på 100 000 meter per dag. För vanliga specifikationer har vi formar, och levereras inom 15-20 arbetsdagar efter att vi mottagit depositionen.
1. Vilken är den minsta beställningskvantiteten för era gummiprodukter?
Vi har inte angett minsta orderkvantitet, 1~10 st har vissa kunder beställt.
2. Om vi kan få ett prov på en gummiprodukt från dig?
Självklart kan du det. Kontakta mig gärna om du behöver det.
3. Behöver vi ta betalt för att anpassa våra egna produkter? Och om det är nödvändigt att tillverka verktyg?
Om vi har samma eller liknande gummidel, samtidigt, tillfredsställer du den.
Nell, du behöver inte öppna verktygen.
Ny gummidel, du debiterar verktygskostnaden enligt verktygskostnaden. Om verktygskostnaden överstiger 1000 USD returnerar vi dem till dig i framtiden när inköpsorderkvantiteten når en viss kvantitet enligt vår företagsregel.
4. Hur länge får du prov på gummidelen?
Normalt sett beror det på gummidelens komplexitetsgrad. Vanligtvis tar det 7 till 10 arbetsdagar.
5. Hur många gummidelar tillverkar ditt företag?
Det beror på verktygets storlek och mängden hålrum i verktyget. Om gummidelen är mer komplicerad och mycket större, kanske bara några få, men om gummidelen är liten och enkel är kvantiteten mer än 200 000 st.
6. Uppfyller silikondelen miljöstandarden?
Våra silikondelar är helt tillverkade av högkvalitativt 100 % rent silikonmaterial. Vi kan erbjuda certifieringar enligt ROHS, $GS och FDA. Många av våra produkter exporteras till europeiska och amerikanska länder, såsom: sugrör, gummimembran, gummi för livsmedelsmekanik etc.
