1. Mekanisktätningskunskap: arbetsprincipen för mekanisk tätning
Mekanisk tätningär en axeltätningsanordning som förlitar sig på ett eller flera par ändytor som glider relativt vinkelrätt mot axeln för att bibehålla passformen under inverkan av vätsketryck och den elastiska kraften (eller magnetiska kraften) från kompensationsmekanismen och är utrustade med hjälptätningar för att uppnå läckageförebyggande åtgärder.
2. Val av vanligt förekommande material för mekaniska tätningar
Renat vatten; normal temperatur; (dynamisk) 9CR18, 1CR13 ytbehandling koboltkrom volfram, gjutjärn; (statisk) impregnerad harts grafit, brons, fenolplast.
Flodvatten (innehållande sediment); normal temperatur; (dynamisk) volframkarbid, (statisk) volframkarbid
Havsvatten; normal temperatur; (dynamisk) volframkarbid, 1CR13-beklädnad koboltkromvolfram, gjutjärn; (statisk) impregnerad hartsgrafit, volframkarbid, cermet;
Överhettat vatten 100 grader; (dynamisk) volframkarbid, 1CR13 ytbehandling koboltkrom volfram, gjutjärn; (statisk) impregnerad hartsgrafit, volframkarbid, cermet;
Bensin, smörjolja, flytande kolväte; normal temperatur; (dynamisk) volframkarbid, 1CR13 ytbeläggning koboltkromvolfram, gjutjärn; (statisk) impregnerad harts eller tenn-antimonlegering grafit, fenolplast.
Bensin, smörjolja, flytande kolväte; 100 grader; (dynamisk) volframkarbid, 1CR13 ytbeläggning koboltkromvolfram; (statisk) impregnerad brons eller hartsgrafit.
Bensin, smörjolja, flytande kolväten; innehållande partiklar; (dynamisk) volframkarbid; (statisk) volframkarbid.
3. Typer och användningsområden förtätningsmaterial
De tätningsmaterial bör uppfylla kraven på tätningsprestanda. Eftersom de medier som ska förseglas är olika och utrustningens arbetsförhållanden är olika, krävs det att tätningsmaterialen har olika anpassningsförmåga. Kraven på tätningsmaterial är generellt:
1) Materialet har god densitet och läcker inte lätt media;
2) Ha lämplig mekanisk hållfasthet och hårdhet;
3) God kompressibilitet och elasticitet, liten permanent deformation;
4) Mjuknar eller sönderfaller inte vid höga temperaturer, hårdnar eller spricker inte vid låga temperaturer;
5) Den har god korrosionsbeständighet och kan fungera under lång tid i syra, alkali, olja och andra medier. Dess volym- och hårdhetsförändring är liten och den fäster inte på metallytan;
6) Liten friktionskoefficient och god slitstyrka;
7) Den har flexibiliteten att kombineras medtätningsyta;
8) Bra åldringsbeständighet och hållbarhet;
9) Det är bekvämt att bearbeta och tillverka, billigt och lätt att få tag på material.
Gummiär det vanligaste tätningsmaterialet. Förutom gummi är andra lämpliga tätningsmaterial grafit, polytetrafluoreten och olika tätningsmedel.
4. Tekniska förutsättningar för installation och användning av mekaniska tätningar
1). Den radiella rundgången för utrustningens roterande axel bör vara ≤0,04 mm, och den axiella rörelsen bör inte vara större än 0,1 mm;
2) Utrustningens tätningsdel ska hållas ren under installationen, tätningsdelarna ska rengöras och tätningsändytan ska vara intakt för att förhindra att föroreningar och damm kommer in i tätningsdelen;
3). Det är strängt förbjudet att slå eller knacka under installationsprocessen för att undvika friktionsskador på den mekaniska tätningen och tätningsfel.
4) Under installationen bör ett lager ren mekanisk olja appliceras på ytan som är i kontakt med tätningen för att säkerställa en smidig installation;
5) Vid installation av den statiska ringpackningen måste åtdragningsskruvarna spännas jämnt för att säkerställa vinkelrätheten mellan den statiska ringens ändyta och axellinjen;
6) Efter installationen, tryck på den rörliga ringen för hand för att få den rörliga ringen att röra sig flexibelt på axeln och ha en viss grad av elasticitet;
7) Efter installationen, vrid den roterande axeln för hand. Den roterande axeln ska inte kännas tung eller tung;
8) Utrustningen måste fyllas med media före drift för att förhindra torrfriktion och tätningsfel;
9) För lättkristalliserade och granulära medier, när medietemperaturen är >80°C, bör motsvarande spolnings-, filtrerings- och kylningsåtgärder vidtas. Se relevanta standarder för mekaniska tätningar för olika hjälpanordningar.
10). Under installationen bör ett lager ren mekanisk olja appliceras på ytan som är i kontakt medtätaSärskild uppmärksamhet bör ägnas åt valet av mekanisk olja för olika hjälptätningsmaterial för att undvika att O-ringen expanderar på grund av oljeintrång eller accelererar åldring, vilket orsakar för tidig tätning. Ogiltig.
5. Vilka är de tre tätningspunkterna för en mekanisk axeltätning, och tätningsprinciperna för dessa tre tätningspunkter
Detätamellan den rörliga ringen och den statiska ringen är beroende av det elastiska elementet (fjäder, bälg, etc.) ochtätningsvätskatryck för att generera en lämplig presskraft (förhållande) på kontaktytan (ändytan) av den relativt rörliga ringen och den statiska ringen. Tryck) gör att de två släta och raka ändytorna passar tätt; en mycket tunn vätskefilm bibehålls mellan ändytorna för att uppnå en tätningseffekt. Denna film har dynamiskt vätsketryck och statiskt tryck, vilket spelar rollen för att balansera trycket och smörja ändytan. Anledningen till att båda ändytorna måste vara mycket släta och raka är för att skapa en perfekt passform för ändytorna och för att utjämna det specifika trycket. Detta är en relativ rotationstätning.
6. Mekanisk tätningkunskap om och typer av mekanisk tätningsteknik
För närvarande olika nyamekanisk tätningTekniker som använder nya material och processer gör snabba framsteg. Det finns följande nyamekanisk tätningteknologier. Tätningsyta spårtätningsteknikUnder senare år har olika flödesspår öppnats på tätningsändytan på mekaniska tätningar för att producera hydrostatiska och dynamiska tryckeffekter, och det uppdateras fortfarande. Nollläckagetätningsteknik Tidigare trodde man alltid att kontakt- och kontaktfria mekaniska tätningar inte kunde uppnå noll läckage (eller inget läckage). Israel använder slitsad tätningsteknik för att föreslå ett nytt koncept för kontaktfria mekaniska ändytätningar, vilket har använts i smörjoljepumpar i kärnkraftverk. Torrkörningsgastätningsteknik Denna typ av tätning använder slitsad tätningsteknik för gastätning. Uppströms pumpningstätningstekniken använder flödesspår på tätningsytan för att pumpa en liten mängd läckande vätska från nedströms tillbaka till uppströms. De strukturella egenskaperna hos ovan nämnda typer av tätningar är: de använder grunda spår, och filmtjockleken och djupet på flödesspåret är båda på mikronnivå. De använder också smörjspår, radiella tätningsdammar och omkretsmässiga tätningsdammar för att bilda tätnings- och lastbärande delar. Man kan också säga att den spårade tätningen är en kombination av en plan tätning och ett spårlager. Dess fördelar är litet läckage (eller till och med inget läckage alls), stor filmtjocklek, eliminering av kontaktfriktion samt låg strömförbrukning och värme. Termisk hydrodynamisk tätningsteknik använder olika djupa tätningsytor för att orsaka lokal termisk deformation och skapa en hydrodynamisk kileffekt. Denna typ av tätning med hydrodynamisk tryckbärande kapacitet kallas termohydrodynamisk kiltätning.
Bälgtätningsteknik kan delas in i mekanisk tätningsteknik med formade metallbälgar och svetsad metallbälg.
Flerändstätningstekniken är uppdelad i dubbeltätning, mellanringstätning och flerändstätningsteknik. Dessutom finns det parallellytstätningsteknik, övervakningstätningsteknik, kombinerad tätningsteknik etc.
7. Mekanisk tätningkunskap, spolningsschema och egenskaper för mekaniska tätningar
Syftet med spolning är att förhindra ansamling av föroreningar, förhindra bildandet av krockkuddar, bibehålla och förbättra smörjningen etc. När spolvätskans temperatur är låg har den också en kylande effekt. De huvudsakliga metoderna för spolning är följande:
1. Invändig spolning
1. Positiv genomsökning
(1) Funktioner: Det förseglade mediet i arbetsvärden används för att införa tätningskammaren från pumpens utloppsände genom rörledningen.
(2) Användningsområde: Används för rengöringsvätskor. P1 är något större än P. När temperaturen är hög eller det finns föroreningar kan kylare, filter etc. installeras på rörledningen.
2. Backspolning
(1) Egenskaper: Det förseglade mediet från arbetsvärden införs i tätningskammaren från pumpens utloppsände och flödar tillbaka till pumpens inlopp genom rörledningen efter spolning.
(2) Användningsområde: används för rengöringsvätskor, och P kommer in i 3. Fullständig spolning
(1) Funktioner: Det förseglade mediet i arbetsvärden används för att införa tätningskammaren från pumpens utloppsände genom rörledningen och flödar sedan tillbaka till pumpens inlopp genom rörledningen efter spolning.
(2) Användning: Kyleffekten är bättre än de två första, som används för rengöringsvätskor, och när P1 är nära P in och P ut.
2. Extern skurning
Funktioner: Introducera ren vätska från det externa systemet som är kompatibel med det tätade mediet till tätningskaviteten för spolning.
Användningsområde: Det externa spolvätsketrycket bör vara 0,05–0,1 MPa högre än det tätade mediet. Det är lämpligt för situationer där mediet har hög temperatur eller innehåller fasta partiklar. Spolvätskans flödeshastighet bör säkerställa att värmen avlägsnas, och den måste också uppfylla spolningsbehoven utan att orsaka erosion av tätningarna. För detta ändamål måste trycket i tätningskammaren och spolflödeshastigheten kontrolleras. Generellt sett bör flödeshastigheten för ren spolvätska vara mindre än 5 M/S; den uppslamda vätskan som innehåller partiklar måste vara mindre än 3 M/S. För att uppnå ovanstående flödeshastighetsvärde måste spolvätskan och tätningskaviteten vara <0,5 MPa, generellt 0,05–0,1 MPa och 0,1–0,2 MPa för dubbelsidiga mekaniska tätningar. Öppningspositionen för spolvätskan som ska komma in i och ut ur tätningskaviteten bör ställas in runt tätningsändens yta och nära den rörliga ringens sida. För att förhindra att grafitringen eroderas eller deformeras av temperaturskillnader på grund av ojämn kylning, samt föroreningsansamling och koksbildning etc., kan tangentiell introduktion eller flerpunktsspolning användas. Vid behov kan spolvätskan vara varmt vatten eller ånga.
Publiceringstid: 31 oktober 2023