EPDM (etylenpropylendienmonomer) gummi
EPDM-gummiär en sampolymer av etylen, propen och en liten mängd av den tredje monomeren, icke-konjugerad dien. Det internationella namnet är: Ethyiene Propyene Diene Methyiene, eller EPDM förkortat. EPDM-gummi har utmärkta egenskaperUV-beständighet, väderbeständighet, värmeåldringsbeständighet, lågtemperaturbeständighet, ozonbeständighet, kemisk resistens, vattenbeständighet, god elektrisk isolering och elasticitetoch andra fysikaliska och mekaniska egenskaper. Dessa fördelar kan inte ersättas av många andra material.
1. Väderbeständighethar förmåga att motstå svår kyla, värme, torrhet och fuktighet under lång tid, och har utmärkt korrosionsbeständighet mot erosion av snö och vatten, vilket helt kan förlänga livslängden för dörrar, fönster och fasader.
2. Värmeåldringsbeständighet innebär att den har stark motståndskraft mot varmluftsåldrande. Den kan användas vid -40~120 ℃ under lång tid. Den kan också bibehålla effektiva egenskaper under lång tid vid 140~150 ℃. Den kan motstå höga temperaturer på 230~260 ℃ på kort tid. Den kan spela en roll vid utbrott i stadsbyggnader. Fördröjningseffekt; i kombination med användning av en speciell formel,EPDM-gummihar en liknande känsla från -50 °C till 15 °C. Denna installation på produktionsplatsen har skapat högeffektiva resultat.
3. EftersomEPDM-materialhar utmärkt ozonbeständighet, det är även känt som "sprickfritt gummi". Det används särskilt i olika stadsbyggnader med olika atmosfäriska index och är helt exponerat för luften. Det kommer också att visa sin produktöverlägsenhet.
4. Motståndskraft mot ultraviolett strålning ger miljöskydd för användare av höghus; den tål 60 till 150 kV spänning och har utmärkt koronamotstånd, motstånd mot elektrisk sprickbildning och ljusbågsbeständighet. Lågtemperaturelasticitet, temperaturen när dragkapaciteten når 100 MPa är -58,8 ℃.
5. På grund av dess utmärkta speciella mekaniska egenskaper används den ofta vid tillverkning av flygplan, bilar, tåg, bussar, fartyg, hög- och lågspänningskopplingsskåp, glasfasader, värmeisoleringsfönstertätningsdelar och dykprodukter av aluminiumlegering, högtrycksånga, mjuka rör, tunnlar, viaduktfogar och andra vattentäta delar samt andra industriella och jordbruksmässiga tätningsdelar.
Huvudsakliga specialegenskaper och tekniska parametrar
Tät gummidel Svampgummidel
Tillämplig temperatur -40～140 ℃ -35～150 ℃
Hårdhet 50～80℃ 10～30℃
Draghårdhet (&) ≥10 -
Brottöjning(&) 200～600% 200～400%
Kompression inställd 24 timmar 70(≯) 35% 40%
Densitet 1,2～1,35 0,3～0,8
1. På grund av fördelarna med de strukturella egenskaperna hossilikongummi, har den förmågan att bibehålla god stabilitet inom ett visst tidsintervall och ett visst temperaturintervall. Jämfört med andra syntetiska motsvarigheter kan silikongummi motstå ultratemperaturintervall på -101 till 316 °C och bibehålla sina spännings-töjningsegenskaper.
2. Andra unika egenskaper hos denna universella elastomer:strålningsbeständighet, minimal påverkan av desinfektionsdos; vibrationsbeständighet, nästan konstant transmissionshastighet och resonansfrekvens vid -50~65°C; bättre andningsförmåga än andra polymerer. Egenskaper; dielektrisk styrka 500V·km-1; transmissionshastighet <0,1-15Ω·cm; lossa eller bibehålla vidhäftningen; ablationstemperatur 4982°C; minimal avgasning efter korrekt kombination; lämplig för tillämpning enligt livsmedelskontrollföreskrifter. Livsmedelsfyllning; flamskyddsmedel; färglösa och luktfria produkter kan produceras; vattentäta egenskaper; fysiologisk inertitet hos fem gifter och medicinska implantat.
3. Silikongummikan tillverkas till produkter i olika färger enligt kundens behov och konstnärliga krav.
Övergripande fysiska egenskaper Index
Hårdhetsområde 10～90
Draghållfasthet/MPa upp till 9,65
Förlängning/% 100～1200
Rivhållfasthet (DkB)/(kN·m﹣¹) Max. 122
Bashaud-elastometer 10～70
Kompressionspermanent deformation 5 % (testförhållanden 180 °C, 22 timmar)
Temperaturområde/℃ -101～316
3. TPV/TPE termoplastisk elastomer
Termoplastisk elastomer har de fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos vulkaniserat gummi och bearbetningsbarheten hos mjuka plaster. Den ligger någonstans mellan plast och gummi. Bearbetningsmässigt är det en typ av plast; egenskapermässigt är det en typ av gummi. Termoplastiska elastomerer har många fördelar jämfört med härdplast.
1. Den lägre densiteten hos termoplastisk elastomer(0,9~1,1 g/cm3), vilket sparar kostnader.
2.Lägre kompressionsdeformationoch utmärkt böjutmattningsbeständighet.
3. Den kan termiskt svetsas för att förbättra monteringsflexibiliteten och tätningen.
4. Avfallsmaterial (bortfallande grader, extruderingsavfall) och slutliga avfallsprodukter som genereras under produktionsprocessen kan direkt återanvändas, vilket minskar miljöföroreningar och utökar resurserna för resursåtervinning. Det är ett idealiskt grönt och miljövänligt material.
Publiceringstid: 31 oktober 2023