Användningen av gummitätningsringar kan mycket väl förhindra läckage av smörjolja eller intrång av andra föremål, och spela en god roll för att skydda utrustningen. Det används för närvarande i stor utsträckning inom elektronik, medicin och livsmedelsindustrin, men olika användningsområden för gummitätningar. Materialet i dynan kan variera, låt oss ta en titt på materialen i gummitätningen.
1. Fluorgummi-tätningsring: Den har hög temperaturbeständighet, kan användas i miljöer på -30°C–+250°C och är resistent mot starka oxidanter, oljor, syror och alkalier. Används vanligtvis i miljöer med hög temperatur, högt vakuum och högt tryck, lämplig för oljemiljöer. På grund av olika utmärkta egenskaper används fluorgummi i stor utsträckning inom petroleum, kemisk industri, flyg, rymdfart och andra avdelningar.
2. Silikonpackning: Den har enastående motståndskraft mot hög och låg temperatur, bibehåller god elasticitet i temperaturområdet -70°C–+260°C, och har fördelarna med ozonbeständighet och väderbeständighet, och är lämplig för termiska maskiner. Packning.
3. Nitrilgummipackning: Den har utmärkt olje- och aromatiska lösningsmedelsbeständighet, men den är inte resistent mot ketoner, estrar och klorerade kolväten. Därför är oljebeständiga tätningsprodukter huvudsakligen tillverkade av nitrilgummi.
4. Neoprenpackning: Den har god oljebeständighet, lösningsmedelsbeständighet, kemiska medier och andra egenskaper, men den är inte resistent mot aromatiska oljor. Den kännetecknas av utmärkt motståndskraft mot väderåldring och ozonåldring. Vid produktion används neoprengummi vanligtvis för att tillverka dörr- och fönstertätningslister och membran samt allmänna vakuumtätningsprodukter;
5. EPDM-gummiplatta: Den har god temperaturbeständighet, väderbeständighet och ozonåldrande prestanda och används vanligtvis i stor utsträckning i dörr- och fönstertätningslister och inom bilindustrin.
Vad bör man vara uppmärksam på när man monterar gummitätningsringen?
Gummitätningsringar används i många mekaniska utrustningar. Vissa tätningsringar används vid skarven mellan två mekaniska delar. Om gummiringarna inte installeras korrekt kommer det inte bara att påverka utrustningens stabilitet när den används, utan också orsaka skador på gummiringarna. Därför är installationen, förutom kvaliteten på gummitätningsringen, också mycket viktig. För att fördjupa din förståelse har vi sammanställt några installationsmetoder för gummitätningsringar för senare användning.
1. Montera inte i fel riktning, det kan skada läpparna. Ovanstående ärr på läppen kan orsaka uppenbart oljeläckage.
2. Förhindra installation med våld. Den kan inte slås in med en hammare, utan ett specialverktyg bör användas för att först trycka in tätningsringen i säteshålet och sedan använda en enkel cylinder för att skydda läppen genom splinsen. Innan installationen, smörj in lite fett på läppen så att installationen förhindras och den första driftsättningen förhindras. Var noga med rengöringen.
3. Förhindra försenad användning. Livslängden för den dynamiska tätningsgummiplattan är i allmänhet 5000 timmar, och tätningsringen bör bytas ut i tid.
4. Undvik att använda gamla tätningsringar. När du använder en ny tätningsring, kontrollera noggrant dess ytkvalitet, se till att det inte finns några små hål, utskjutande delar, sprickor och spår etc., och att den har tillräcklig elasticitet före användning.
4. För att förhindra oljeläckage på grund av skador måste den användas enligt föreskrifterna. Samtidigt får maskinen inte överbelastas under längre tid eller placeras i en relativt hård miljö.
Publiceringstid: 22 augusti 2023